产品 中心
输送机械制造厂家

我们的五大优势

专业输送机械技术设计制造,质量可靠、性能好

  • 功耗低

    功耗低

    刮板输送机的传动机构采用链传动或直接联轴器传动
  • 易于安装

    易于安装

    刮板输送机由输送机槽体,刮板,传动机构等组成,结构简单
  • 输送需求大/距离长

    输送需求大/距离长

    满足大批量及不同距离物料的输送需求
  • 应用广泛

    应用广泛

    水泥/煤矿/冶金/工业/化工/粮食/环保行业
  • 维护方便

    维护方便

    刮板输送机的刮板和链条等易损件可以进行定期更换
  • 多年沉淀积累 刮板输送机厂家
    专注污泥刮板输送机/水平刮板输送机/刮板输送机厂家

    • 主要产品:
      主要产品:
      污泥刮板输送机、水平刮板输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、皮带输送机、管链输送机、料仓、各种配套链条等。
    • 主要产品:
      主要产品:
      污泥刮板输送机、水平刮板输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、皮带输送机、管链输送机、料仓、各种配套链条等。
    • 主要产品:
      主要产品:
      污泥刮板输送机、水平刮板输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、皮带输送机、管链输送机、料仓、各种配套链条等。
    • 技术团队:
      技术团队:
      专业技术团队,集设计、生产、安装为一体的输送机械设备厂家,拥有优良的加工设备和良好的生产环境。
    • 技术团队:
      技术团队:
      专业技术团队,集设计、生产、安装为一体的输送机械设备厂家,拥有优良的加工设备和良好的生产环境。
    • 技术团队:
      技术团队:
      专业技术团队,集设计、生产、安装为一体的输送机械设备厂家,拥有优良的加工设备和良好的生产环境。
    • 化工行业:
      化工行业:
      刮板输送机在化工行业中用于输送粉末状的化工原料,如粉状颜料、塑料颗粒等。
    • 煤矿行业:
      煤矿行业:
      刮板输送机在煤矿行业中起到重要的作用,用于输送煤炭、矸石等物料。
    • 冶金行业:
      冶金行业:
      刮板输送机在冶金行业中用于输送铁矿石、焦炭等物料,满足冶金生产中的原料输送需求。
    • 贴心服务:
      贴心服务:
      严控质量,坚固包装,快速发货,急您所急,专业售后为您提供一对一行业解决方案
    • 贴心服务:
      贴心服务:
      严控质量,坚固包装,快速发货,急您所急,专业售后为您提供一对一行业解决方案
    • 贴心服务:
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      严控质量,坚固包装,快速发货,急您所急,专业售后为您提供一对一行业解决方案

    服务流程--为您提供整体的解决方案

    138-5102-4189

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    公司动态

    • 污泥刮板输送机使用中需要注意哪些环保要求?

      污泥刮板输送机使用中需要注意...

      发布时间2023-12-20
      污泥刮板输送机使用中需要注意哪些环保要求?污泥刮板输送机是一种用于输送污泥的机械设备,可广泛应用于污水处理厂、制浆造纸、化工、冶金、矿山等行业。如何在使用污泥刮板输送机时满足环保要...

    新闻动态

    • 21
      Feb

      污泥处理站刮板输送机漏泥、扬尘的密封优化...

      污泥处理站刮板输送机漏泥与扬尘密封优化方案刮板输送机是污泥处理站中输送污泥的核心设备,但其运行过程中常因密封失效出现漏泥、扬尘问题,不仅污染环境、增加清理成本,还可能导致设备磨损加剧。针对这一痛点,需从结构设计、材料选择、维护管理等多维度制定密封优化方案,以下是具体措施: 一、漏泥与扬尘的核心成因分析漏泥和扬尘的根源在于密封环节的缺陷,主要包括: 1. 刮板与槽体间隙过大:刮板磨损或初始设计间隙不合理,导致污泥从间隙漏出; 2. 密封结构设计不足:盖板密封不严、连接部位无有效密封措施,粉尘易逸出; 3. 振动导致密封松动:输送机运行时的振动使密封件脱落或间隙扩大; 4. 污泥特性影响:高粘性污泥易附着在密封件上,降低密封效果;干污泥则易产生扬尘。 二、密封优化方案 1. 刮板与槽体间隙的密封优化 刮板与槽体的间隙是漏泥的主要通道,需从设计和材料两方面解决: - 弹性刮板设计:采用聚氨酯弹性刮板替代传统金属刮板,其高弹性可自动补偿磨损间隙(磨损后仍能贴合槽体),同时耐磨性强,延长使用寿命; - 可调间隙机构:在刮板支架上设置调节螺栓,定期根据磨损情况调整刮板高度,将间隙控...
    • 20
      Feb

      污泥刮板输送机联轴器损坏的成因及更换校准...

      污泥刮板输送机联轴器损坏成因及更换校准技巧污泥刮板输送机是污水处理、印染等行业处理高湿高粘度污泥的核心设备,联轴器作为连接电机与减速器(或刮板轴)的关键部件,承担传递扭矩、补偿轴线偏差、缓冲冲击的作用。但因污泥环境恶劣,联轴器易损坏,影响设备运行。本文分析其损坏成因,并总结更换与校准的实用技巧。 一、联轴器损坏的主要成因 1. 安装校准不当 轴线不对中是常见诱因:径向不对中(两轴中心线平行偏移)、角向不对中(两轴中心线相交成角)、轴向不对中(端面间隙过大/过小)。未精准校准会导致联轴器承受额外弯矩,弹性元件疲劳磨损、螺栓松动断裂,长期还会引发轴承过热、轴变形。 2. 工况冲击与腐蚀 污泥中混杂的砂石、纤维易卡滞刮板,瞬间扭矩远超额定值,导致弹性元件(橡胶/聚氨酯块)破裂或金属部件剪切变形;污泥中的酸性物质、硫化物会腐蚀碳钢联轴器,表面点蚀剥落,降低强度;弹性元件长期接触污泥会老化溶胀,失去缓冲能力。 3. 维护缺失与过载 未定期检查螺栓,导致松动后产生异响振动,加剧磨损;需润滑的齿式联轴器未补油,造成齿面干摩擦;输送机超负载运行(污泥量超标)或频繁启停,使联轴器承受反复冲击,易...
    • 19
      Feb

      高粘度污泥粘附刮板导致的能耗过高问题及解...

      高粘度污泥粘附刮板导致能耗过高的问题及解决方案 引言 污泥处理是市政污水处理与工业固废处置的关键环节,而高粘度污泥(如市政剩余污泥、化工有机污泥)在刮板输送机、压滤机刮板等设备中易发生粘附,已成为行业普遍面临的能耗痛点。据行业统计,粘附问题可导致设备能耗上升20%~50%,同时增加维护成本与设备损耗。本文从成因分析入手,结合技术实践,探讨降低粘附能耗的系统性解决方案。 一、粘附成因及能耗影响 1. 粘附核心成因 高粘度污泥的粘附源于其特殊的流变特性与界面相互作用: - 污泥自身特性:污泥中大量有机质(如蛋白质、多糖)形成稳定胶体结构,结合水分后呈现非牛顿流体特性,粘度随剪切速率降低而升高;同时,污泥颗粒表面带负电,易与刮板金属表面产生静电吸附。 - 设备接触条件:刮板与污泥过度挤压(压力过大)、运行速度不匹配(过快导致污泥残留,过慢加剧堆积)、材质表面能高(如普通钢材易与污泥分子形成氢键),均会强化粘附。 2. 能耗升高机制 - 直接能耗:粘附污泥增加刮板运行阻力,电机负荷增大,电流上升15%~30%;若粘附严重导致卡涩,电机需频繁启停或过载运行,能耗进一步飙升。 ...

    联系人:丁赟

    手机:13851024189

    邮箱:76926433@qq.com

    网址:www.ychnjx.com

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